顆粒(lì)物料(liào)瓶裝(zhuāng)線
設備簡介(jiè):
1.適用(yòng)於各種PE罐、鋁合金罐 、紙罐等各(gè)種圓形規格以及特殊定製模具瓶型使用,針對流通性良好的中藥飲片自(zì)動定量灌(guàn)裝生(shēng)產。
2.該套設備自動化程度高,整線聯動運行(háng),符合GMP標準要求(qiú)。由操作人員將瓶放置理瓶機上,機(jī)器自動理瓶,物料自(zì)動提(tí)升、稱(chēng)重、
入瓶、定位罐瓶、封蓋、貼標簽,生產日期打印(yìn)等一係列生產環節均是自動(dòng)化,無需人工參與。根據企業需求還可(kě)配套重量選別秤、
幹燥劑自動投包、瓶身除粉裝置、人工操作工作(zuò)區、噴(pēn)碼機、軟蓋自動封蓋(gài)、成品收集工(gōng)作台等輔助配套設備,進一步(bù)完善滿(mǎn)足生產需要。
設備流程:
人工把空瓶放在轉盤理瓶機理瓶,人工把要包裝的物料倒入到z型提升機的振料鬥內,提升機把物料提升輸送到多頭組合稱上稱重,輸(shū)送帶先把(bǎ)空瓶輸送到定位點定位等待,
多頭稱灌裝入瓶,灌裝完後(hòu),輸送到瓶身(shēn)粉塵清除裝(zhuāng)置進(jìn)行清潔,然(rán)後再輸送(sòng)至自動壓蓋機進行封蓋,出來後自動壓軟塑料蓋,輸送(sòng)到貼標機上貼標,最後人(rén)工裝箱。
設備(bèi)特征:
1、整(zhěng)機設計美觀大方(fāng),操作簡(jiǎn)單;觸摸屏操作控製係統,電器元器件均采用國內外品牌,故障率低,維護成本投入小。
2、智能化程度高:各單(dān)機均為中文對話控製麵(miàn)板。多項自檢報警功能,全線聯(lián)動性好,運行流暢。
3、效率高:易(yì)操作、易調整、易清潔、 易維修,運行成本低,維護成(chéng)本低(dī)。
4、采用人機界麵控製麵板(觸摸屏) 控製係統采用名牌PLC。
設備參數:(Equipment parameters:)
瓶子直徑Bottle diameter(mm) | 35~100 |
瓶子高度(dù)Bottle height(mm) | 40~200 |
適合蓋子(zǐ)直徑Suitable lid diameter(mm) | 15~100 |
包裝範圍Filling range(g) | 50~500 |
包裝精度(dù)Capacity(g) | ±0.3~1.5 |
包裝速度(bottle/min) | 30~80瓶(píng)/分 |
電源Power supply | 3P 380v 50Hz |
壓縮空氣Compressed air | 0.6m³/min 0.6~0.8MPa |
其(qí)他詳情: